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    電廠爐膛莫來石磚價格是多少?

    編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2021-04-07

    電廠爐膛用的莫來石磚價格要看是要求的,有輕質和重質,含量、使用要求,耐磨、抗折、抗熱震等等,可以根據具體要求進行報價。
     
     
    莫來石磚是指以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。普通鋁粉含量為65%~75%。除莫來石外,含氧化鋁含量低的礦物質還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁含量高的礦物質還含有少量剛玉。
     
    輕質莫來石磚是一種以莫來石為主晶相、結合相的保溫耐火材料,以高鋁礬土為主要原料,添加高純耐火粉料,按產品要求比例,加入有機復合填料,澆注成型,高溫燒結而成的輕質莫來石制品。
     
    剛玉莫來石磚是采用300t摩擦壓力機對剛玉莫來石磚坯進行成型,坯體密度2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器中干燥。進料溫度40~50℃,高干溫度130℃,干燥時間48h,坯料水分不超過1.5%。產品在隧道窯中進行燒制,燒制溫度1550℃,10小時的保溫時間。
    電站鍋爐一般是指電站所使用的發電鍋爐。主要有兩類電站鍋爐:煤粉爐和循環流化床鍋爐。
     
    火力發電廠爐膛結渣的主要原因
    其自身的結渣特性,主要與灰灰的軟化溫度、灰灰中各種成分(硫、鐵含量大,灰溶點低)、煤灰所在的氣氛(灰處于還原性氣氛中,比氧化性氣氛中的溶點低)等因素有關。
    產生渣滓的外因
    燃燒時空氣量不足;
    燃料與空氣未充分混合;
    三是火焰偏移;
    鍋爐超負荷運轉;
    (5)爐膛出口煙溫升高(爐膛下段漏風、過氣量、不適當的配風、煤粉過粗等均會引起火焰上移,爐膛出口煙溫升高);
    鍋爐設計時,爐膛積容溫度選得過高。|電站鍋爐,汽輪機,電力,水處理和熱電工業的技術交流。
    具體地說:使用了劣質煙煤,燃燒器布置方式(未采用分級配風),燃用的煤雖為劣質煙煤,發熱量當然不高,但灰分含量不會不大吧(沒有說明灰分含量)。于是導致爐膛結渣嚴重的原因我猜測可能是操作調整問題!
    防頂結渣的一般調整原則是:維持低一級風量、低一級風速、低二級風量、由大到小配風原則,控制燃燒速度,減小火焰中心位置。這一聲明與上述調整方法完全相反;
     
    另外,如果是火焰中心偏后墻引起頂部結渣,則應嘗試調整一次風量或左右兩側的風速才能有效(調整哪一邊的風量,取決于切圓是正切還是反切),可以試著分析。
    對于下冷灰斗處結渣,我分析有兩種可能:一是下二次風對煤粉的托吸力不足,如果是這樣,則應適當加大下二次風,以防止冷灰斗處結渣,但又不能像你說的那樣去調,即,后墻下冷灰斗處結渣嚴重,就開大后墻下層兩股二次風),關鍵是要先分析出切圓方式,然后再按氣流方向來降低后墻上鄰角處的下二次風速,同時適當加大后墻一個角處的下二次風;二是混料后墻方向的下二次風速度過大,造成后墻(側邊)一次風和二次風的分離,局部煤粉燃燒位置較低。它的調節方法也應該是降低后墻上游鄰角的下二次風速。
     
    異形耐火磚砌筑爐的注意事項
    兩種耐火磚的組合部位常制成凸凹不平的形狀,砌筑時可將其瓦咬合在一起。各種型磚形狀尺寸準確,無論凹槽和凸臺的配合,幾種型磚相互組合,砌筑前經試配選擇。
     
    在使用異形莫來石磚砌爐時,必須注意以下事項:
    爐底二層耐火磚應砌平,不能傾斜。為防止料磚滲漏,縮短爐襯壽命,有的廠還在鋼板焊制的爐膽內加裝了坩堝。
    在砌筑異型耐火磚爐膽時,應先將圓盤磚置于爐心,用側楔形磚砌緊,再砌入爐壁磚。
    在圓盤磚和爐壁磚的相互位置抹上泥后,將爐壁磚放置在圓盤磚上,左右來回摩擦使其緊實。
    當砌第二塊爐壁磚時,不僅要左右揉動,而且還要在已經砌好的爐壁上或下進行上下揉動。
    當砌第三塊(即后面一塊)時,只能上下揉動??偠灾?,要使所有的磚縫都是飽滿的。特別需要注意的是爐壁磚與盤板磚之間的磚縫厚度及分布。由于這些部位容易漏水。
    在用完層3塊爐壁磚后,檢查爐柱的圓度、豎直度和平度。接著再砌邊楔磚塊,使其互相固定。重復操作,直到爐膛坩堝頂部為止。
    完成后的爐膽,在它的上面應形成一個平面,甚至在側楔形磚的上部也應形成一個平面。
    把砌好的爐膛坩堝的爐膽,正正地懸掛在底磚的中心,使其與底磚的四周距離相等。
    爐膽與爐殼之間的保溫材料應填實填勻。另外兩層耐火磚的平砌,使爐口的上部和爐殼形成一個整體。
     
    電廠爐膛莫來石磚價格是多少?
    火力發電廠爐膛用莫來石磚的價格按規定執行,有輕、重兩種質量,含量,使用要求,耐磨、抗折、抗熱震動等,可根據要求報價。
     
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